Sanoat klapanlarini ishlab chiqarish jarayoni

Kattaroq rasmni ko'rish
Sanoat klapanlari qanday ishlab chiqarilganligini hech o'ylab ko'rganmisiz?Quvurlar tizimi vanalarsiz to'liq emas.Xavfsizlik va xizmat muddati quvur liniyasi jarayonida eng muhim masala bo'lganligi sababli, vana ishlab chiqaruvchilari uchun yuqori sifatli valflarni etkazib berish juda muhimdir.

Yuqori ishlaydigan klapanlarning siri nimada?Nima ularni ishlashda yaxshiroq qiladi?Materiallarmi?Kalibrlash mashinalari shunchalik muhimmi?Haqiqat shundaki, bularning barchasi.Sanoat klapanining kichik tafsilotlarini tushunishdan oldin, valflar qanday ishlab chiqarilganligi haqida ko'proq bilish kerak.

Ushbu maqolada sanoat klapanlarini ishlab chiqarish boshidan oxirigacha muhokama qilinadi.Bu o'quvchilarga valf ishlab chiqarish va qayta ishlash haqida ma'lumot beradi.

1. Buyurtma va dizayn

Birinchidan, mijoz buyurtma berishi kerak, xoh u moslashtirilgan valf yoki allaqachon mavjud valf dizaynlari ro'yxatida topilgan narsa.Moslashtirilgan bo'lsa, kompaniya mijozga dizaynni ko'rsatadi.Ikkinchisi tomonidan tasdiqlanganidan so'ng, savdo vakili buyurtma beradi.Shuningdek, mijoz kompaniyaga oldindan belgilangan depozitni taqdim etadi.

2. Inventarizatsiya

Buyurtmalarni joylashtirish va loyihalash boshlangandan so'ng, ishlab chiqarish bo'limi novda, g'altak, korpus va kapot uchun xom ashyoni qidiradi.Agar materiallar etarli bo'lmasa, ishlab chiqarish bo'limi ushbu materiallarni etkazib beruvchilardan sotib oladi.

3. Tekshirish ro'yxatini to'ldirish

Materiallar mavjud bo'lgandan so'ng, ishlab chiqarish jamoasi hamma narsa to'liq ekanligiga ishonch hosil qilish uchun yana ro'yxatni qayta ko'rib chiqadi.Aynan shu vaqtda dizaynning yakuniy loyihasini tasdiqlash sodir bo'ladi.Bundan tashqari, sifatni ta'minlash guruhi materiallarni yaxshilab tekshiradi.Bu xom ashyoning eng sifatli bo'lishini ta'minlashdir.

4. Ishlab chiqarish jarayoni

Bu sanoat klapanlarini ishlab chiqarish jarayoni bilan bog'liq faoliyatning aksariyat qismini o'z ichiga oladi.Har bir asosiy komponent alohida ishlab chiqariladi.Ko'pincha, ehtiyot qismlarning barcha nomlarini va har biri uchun qanday materialdan foydalanishni o'z ichiga olgan nazorat ro'yxati mavjud.

Aynan shu nuqtada, guruh rahbari ish boshlanishidan to yakunlash sanasigacha bo'lgan haqiqiy ishlab chiqarish uchun vaqt jadvalini taqdim etadi.Shuningdek, rahbar tez-tez batafsil operatsion reja tuzadi.

Quyida klapanlarni ishlab chiqarishning ikkita umumiy usuli muhokama qilinadi.

№1: Cast usuli

Quyma usulini quyidagi rasmga qarab xulosa qilish mumkin.E'tibor bering, bu to'liq jarayon emas.

● Tana
Tozalangan dastlabki oldindan shakllangan material.Tozalashdan keyin burilish jarayoni amalga oshiriladi.Tornalash - torna yoki torna mashinasi yordamida kesish orqali ortiqcha materialni olib tashlash usuli.Bu oldindan shakllangan korpusni o'rnatish va torna mashinasiga ulashni o'z ichiga oladi.Ushbu mashina yuqori tezlikda aylanadi.U aylanayotganda, bitta nuqtali to'sar tanani kerakli va o'ziga xos shaklga kesib tashlaydi.Bundan tashqari, burilish, shuningdek, oluklar, teshiklar va boshqalarni yaratishi mumkin.

Keyingi qadam tananing turli qismlariga qoplama metallini, odatda misni qo'shishdir.Mis qoplamasi tananing to'liq va to'g'ri muhrlanishini ta'minlaydi.

Keyingi bosqich - bu tanani parlatish.Keyinchalik, texniklar ma'lum valf qismlarini boshqa komponentlarga yoki quvurlarga ulash imkonini beruvchi iplarni yaratadilar.Vanalar teshiklarga muhtoj, shuning uchun teshiklar bundan keyin ham sodir bo'ladi.E'tibor bering, har bir valf talabga qarab turli xil teshik o'lchamlariga ega.Bu erda qoidalar va standartlar kuchga kiradi.

Keyinchalik texnik xodimlar vanalarni Teflon yoki boshqa turdagi elastomer bilan bo'yashadi.Bo'yashdan keyin pishirish boshlanadi.Teflon pishirish orqali tana bilan bog'lanadi.

● O‘rindiq
O'rindiq tana bilan bir xil jarayondan o'tadi.O'rindiq korpus ichida bo'lgani uchun va klapan funktsiyasining bir qismi sifatida - yaxshi muhrlanish uchun - uning biriktirilishiga to'liq mos kelishi kerak.Tanada faqat teflon mavjud bo'lsa, o'rindiq qattiq fitnesni ta'minlash uchun qo'shimcha kauchuk o'rash sifatida.

● Poyasi
Poyada bo'lgani kabi, u ko'p ishlab chiqarishga ega bo'lishi shart emas.Aksincha, ularni to'g'ri o'lchamlarda kesish muhimdir.

№2: Soxta usul

Soxta usulni quyida ushbu jarayonda umumlashtirish mumkin.Xuddi shunday, quyida keltirilgan jarayon faqat soxta usul nima ekanligini ta'kidlaydi.

● Kesish va zarb qilish
Materialni tanlagandan so'ng, keyingi jarayon ularni kerakli uzunlik va kengliklarga kesishdir.Keyingi qadam, har bir qismni ma'lum darajada qisman isitish orqali soxtalashtirishdir.

● Kesish
Keyingi qadam kesishdir.Bu erda ortiqcha materiallar yoki burr olib tashlanadi.Keyinchalik, korpus to'g'ri valf shaklida shakllantirish uchun chaqnadi.

● Qum bilan tozalash
Qumlash keyingi qadamdir.Bu valfni silliq va toza qiladi.Amaldagi qumning o'lchami mijozning talabiga yoki standartlariga bog'liq.Nosozliklarni bartaraf etish uchun klapanlar dastlab saralanadi.

● Mexanik ishlov berish
Ishlov berish mijozning dizayni va talablariga qarab, yana iplar, teshiklar va shunga o'xshashlarning o'lchamlari va shakllarini yanada yaxshilaydi.

● Yuzaki ishlov berish
Vana ma'lum kislotalar va shunga o'xshashlar yordamida sirtni bir necha davolashdan o'tadi.

5. Yig'ish

Yig'ish - bu texnik xodimlar barcha valf komponentlarini bir-biriga bog'laydigan bosqich.Ko'pincha yig'ish qo'lda amalga oshiriladi.Aynan shu nuqtada texniklar klapanlarni ishlab chiqarish raqamlarini, shuningdek DIN yoki API va shunga o'xshashlar kabi qoidalarga muvofiq belgilashadi.

6. Bosim sinovi

Bosim sinov bosqichida klapanlar oqish uchun haqiqiy bosim sinovidan o'tishi kerak.Ba'zi hollarda 6-8 bar bosimli havo ma'lum bir soat davomida yopiq supapni to'ldiradi.Vana hajmiga qarab, u 2 soatdan bir kungacha bo'lishi mumkin.

Belgilangan vaqtdan keyin qochqin bo'lsa, vana ta'mirlanadi.Aks holda, vana keyingi bosqichga o'tadi.

Boshqa hollarda, oqish suv bosimi orqali aniqlanadi.Agar vana suv hajmi oshgani sayin oqmasa, u sinovdan o'tadi.Bu shuni anglatadiki, valf ortib borayotgan bosimga bardosh bera oladi.Agar bir oz qochqin bo'lsa, vana omborga qaytadi.Mutaxassislar ushbu klapanlar partiyasiga boshqa bosim sinovlarini o'tkazishdan oldin qochqinlarni tekshiradilar.

7. Tekshirish va sifat nazorati

Shu nuqtada, QA xodimlari klapanlarni oqish va boshqa ishlab chiqarish xatolari uchun yaxshilab tekshiradi.

Balli valf qanday ishlab chiqarilganligini ko'rish uchun ushbu videoni ko'ring.

Qisqa bayoni; yakunida

Sanoat klapanlarini ishlab chiqarish jarayoni murakkab ishdir.Bu shunchaki valfning oddiy yaratilishi emas.Uning samaradorligiga ko'plab omillar yordam beradi: xom ashyoni xarid qilish, ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish, payvandlash, yig'ish.Ishlab chiqaruvchilar ularni mijozga topshirishdan oldin klapanlarning to'g'ri ishlashini ta'minlash uchun qattiq sinovlardan o'tishlari kerak.

Kimdir so'rashi mumkin, yuqori sifatli valfni nima qiladi?Yuqori sifatli klapanlarni bilish uchun hal qiluvchi omillardan biri vaqt sinovidir.Uzoq xizmat ko'rsatish klapanlari ularning sifatli ekanligini anglatadi.

Boshqa tomondan, vana ichki qochqinni ko'rsatsa, qo'llaniladigan ishlab chiqarish usullari talab qilinadigan standartlarga mos kelmaydi.Odatda, yaxshi klapanlar 5 yilgacha, past sifatlilari esa 3 yilgacha xizmat qilishi mumkin.